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12-30
淺談目前分廠冶煉操作工藝
分廠采取的冶煉方式“三步脫碳”法，前期利用轉爐6根側槍和數金頂槍結合吹入O2并加足夠的CaO進(jìn)行燃燒升溫C+O2—CO2,中裡制期是把溶池中的CaSiO4跟其鐵呢它的P、S化合物渣扒除，由于渣中帶走大量的熱讀明量，再次加入足夠的CaO繼續進(jìn)行升溫，等溶池的溫度達到紅文(dào)1690-1710攝氏度加入最後(hòu)一次C業影aO進(jìn)行微脫碳，其中在冶煉的過(g視美uò)程中還(hái)要根據所煉的鋼種(zhǒng)進(jìn)行精準的成(c船空héng)份控制，所煉的鋼水保持完好(hǎo)的白渣，流動性。在冶煉過如遠(guò)
煉鐵業界專家相聚北京交流高爐操作技術
風口使用壽命是衡量高爐生産技術水平的重要指标之一。由于更換風口需要高爐休風，機視影響高爐作業時(shí)間，因此其使用壽命長(cháng都計)短直接影響高爐能(néng)否長(cháng)期穩定、順行、高産。鐵口正上方那工禁止使用修複風口；适當縮短修複風口的使用周期，建議使用周期為半年；在線修錯能複風口數量不超過(guò)1/3；修複風口上線使用前必須進(jìn)行金個壓力實驗和通孔實驗；生産過(guò)程中加員農強對(duì)修複風口的巡視和檢查。
12-27
智能(néng)化高爐長(cháng)壽的新技術
提高銅冷卻壁壽命：探索适宜的爐腹角與爐身她樂角；縮短冷卻壁長(cháng)度，與鑄鐵冷卻壁長(c樂如háng)度接近；完善安裝方法設站學計；提升銅壁與耐材的粘接強度；提高耐材的導熱能(néng)力與粘渣能(nén新西g)力；提高冷卻壁的冷卻比表面(miàn)積；冷卻壁用水應市煙用軟水或除鹽水，水速應在2.5m/s謝的左右。
12-26
高爐爐缸侵蝕系統監測安裝意義
XZ-T4000爐缸侵蝕預警系統由以下幾部分組區器成(chéng)： 工業控制計音聽算機及配套、熱電偶、巡檢儀、通訊轉換器、配電箱、耐高溫屏蔽電纜等。若將離算(jiāng)本計算機接入公司内部局域網後(hòu)，相關數船制據可方便地在任意計算機上顯示。
12-25
2019年多家鋼廠計劃限産檢修
晉南片區鋼廠：立恒、建邦、高義、建龍及宏達均有一定限産計劃，已有鋼雜文廠開(kāi)始實行。具體如下：
中天鋼鐵抑制高爐上漲技術破除行業頑疾
目前，雙爐底闆結構技術已成(chéng)功投用于集團2号、3窗黑号、4号和8号高爐，其中3号高爐作為使用該我鐵技術最久的高爐(投用近5年)爐殼沒(méi)有任何上漲迹象，月答不論是理論研究，還(hái)是實踐操作，都(dōu)證明了術頻該技術的可行性和經(jīng)濟效益性。對(d到的uì)此，遵循同樣(yàng)的原理森你，用加固的方法解決了9号和10号高爐現拿上漲的問題。盧維強透露，僅該項研究成(chéng)果每年就(jiù)為中司我天鋼鐵帶來巨大經(jīng)濟效益，并間件具有較大的行業推廣價值。
