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1580M3高爐煉鐵工藝設計特點
發(fā)布時(shí)間：
2019-07-08 11:43
來源：
摘要：高爐煉鐵工藝設計采用每一鐘子項技術和選用的裝備要确保技術成(chéng)熟先進(jìn但爸)實用、操作可靠、質量穩定、生産成(chéng)本低。
1煉鐵工藝設計特點
1.1礦槽及槽下系統
采用精料技術，原燃料槽下除生礦及熔劑外全部篩分後(h可間òu)入爐，礦槽、焦槽并列式雙排布置，礦石、焦炭間上在槽下采用分散篩分和分散稱量工藝，系統采用焦丁回收工藝和燒結礦分說花級入爐工藝。設置中子測水及稱量無限誤差補正系統。返礦由暗森皮帶運至燒結廠精礦庫，當皮帶檢修時(shí)，粉焦、粉礦可臨時(兒下shí)在粉焦倉、粉礦倉内貯存，定來林時(shí)由汽車運回燒結廠精礦庫或燒結燃料倉。槽上設移動除塵車進(jì匠來n)行除塵。
1.2高爐上料系統
高爐上料采用膠帶機上料方式。槽下不設集中稱量設施，可以有效減小工空物料高度落差。在槽下及主皮帶揚塵點全面(miàn)除線銀塵，設置完善的附助設施和完善的液壓及潤滑設施。為廠機保護上料膠帶機及爐頂設備，在槽下膠帶運輸機上設有大塊金屬料的檢除生農設施，可自動檢除大塊磁性金屬料，非磁性金屬料由老美人工檢除。皮帶設有防跑偏、打滑、撕裂、急停等安全保護措施線空，确保上料膠帶正常運行。上料主皮帶設有料頭料尾信号，即算歌時(shí)反應物料的運行情況。
1.3無料鐘爐頂裝料系統 服女
高爐采用串罐無料鐘爐頂裝料設備，無料鐘爐頻照頂布料靈活，密封性能(néng)好(hǎo)兵光，能(néng)夠提高高爐的爐頂壓力從而實現高壓刀街操作。采用時(shí)間法或重量法調節節流閥的開(kāi)度大小，控制料流公我速度，采用兩(liǎng)台0-6m緊湊式機械探尺，并設有一台雷達或激光探尺。一次均壓音志采用淨煤氣，二次均壓采用加壓淨煤氣或氮氣，均壓放散設有旋風除塵及子女消聲器。
1.4高爐爐體系統
高爐爐體包括爐體冷卻設備及子睡冷卻系統、爐體耐火材料、爐殼及支撐結構，以及爐體附屬暗玩設備，采用有利于高爐強化冶煉的矮胖爐型以及高爐長(cháng)壽技術。
（1）高爐爐型：為強化高爐冶煉、改善高爐透氣性和煤氣化日金學(xué)能(néng)的利用，采用了深爐缸、矮胖爐型。&nbs放唱p;
每座高爐設24個風口和2個鐵口，不設渣口。
（2）高爐爐體結構。
高爐爐體結構采用自立式框架結構。
（3）高爐内襯。
高爐爐底下部采用高導熱石墨質炭磚、上部采用微孔炭磚和超微孔炭磚；爐缸拐角處木但采用超微孔炭磚砌築，其餘全部采用微孔炭喝森磚砌築；爐底炭磚上部陶瓷杯采用剛玉莫萊石磚。好中
高爐采用薄内襯結構。爐身中部冷卻壁鑲氮化熱和矽結合碳化矽磚。爐身上部鑲磚冷卻壁采用磷酸浸漬粘土磚。爐腹、爐腰、爐身下筆拿部銅冷卻壁鑲氮化矽結合碳化矽磚，熱面(miàn)噴塗答制造襯料。
風口、鐵口區采用剛玉莫來石質組合磚砌築。可以提高工作區域視工的穩定性、密封性。
（4）爐體冷卻。
高爐爐體采用軟水密閉循環冷卻系統，軟水系統具有自動排氣、自動穩壓、自黃市動檢漏和自動補水功能(néng)上冷，冷卻設備采用全冷卻壁結構型式。
高爐爐體從爐底到(dào)爐身上部共設十四段紅我冷卻壁。第一至第三段為灰鑄鐵光面(mià些街n)冷卻壁。從爐腹第五段至第七段為銅冷卻壁，第四段風口帶為光月妹面(miàn)鑄鐵冷卻壁，爐身中部第八、十一段為雙層水冷要民管鑲磚冷卻壁，爐身上部十二、十三、十四段為倒扣單層水冷管鑲磚冷卻壁有了。冷卻壁材質為鐵素體基球墨鑄鐵。冷卻壁采用固定、滑動點但下相結合的特殊固定方式。
（5）爐體監測。
爐體設有完善的冷卻壁熱流強老章度、進(jìn)出水溫差在線監測系統及檢漏設施。
設有爐底、爐缸耐火材料侵蝕數學(xué)模算下型。
爐頂設置攝像裝置。
1.5風口平台及出鐵場 還見;
設完全平坦化無沙墊層出鐵場，儲鐵式主化吧溝，渣鐵溝采用長(cháng)壽型澆鑄溝，問靜完善的除塵系統。
每座高爐采用兩(liǎng)個出鐵場，兩(liǎng喝用)個出鐵口，不設渣口，其中每個出鐵場設置一個出鐵口；采用140t鐵水罐車運送鐵水，鐵渣溝處設有雪鄉除塵罩。熔渣在爐前沖制水渣，同時(樹務shí)在高爐爐台下設置備用幹渣坑。
每個出鐵場設一台液壓泥炮，設一台全液壓開(kāi)鐵口機。要些泥炮、開(kāi)鐵口機同側布置。
每個出鐵場設一台跨度為31.5m、起(qǐ)重量32t/5t的雙梁明爸橋式起(qǐ)重機。
出鐵場還(hái)設有泥炮、開(kāi筆多)鐵口機操作室，泥炮開(kāi)鐵口機液壓站，吊裝孔等，吊裝孔下面(mi雜爸àn)設有汽車運輸通道(dào)，運送爐前材料及清除出鐵場垃圾身道。
出鐵場設有一條公路引橋與廠區其它公路相連，以便運送物料我能和生産、檢修備件的車輛及其它機動設備下年直接抵達出鐵場平台，叉車可直接上店場風口平台環行，運送風口備件及更換風口作業。要刀
出鐵場下鐵線擺動流咀處設軌見志道(dào)衡，在線稱量鐵水罐的鐵水量。
配備氣動殘鐵口開(kāi)口機2台，殘鐵口開(kāi)口機為可移動式，工作時(shí)由吊車吊運至殘鐵溝一一作側的基礎上就(jiù)位，操作完畢後(hòu)可用吊車撤走，放到文公(dào)出鐵場上。
設置一台客貨兩(liǎng遠信)用電梯，與出鐵場平台、爐頂主要平台及熱風爐主要平台相連和朋。
1.6熱風爐系統 但湖
每座高爐配三座KALUGIN頂燃式熱風爐，KA算文LUGIN頂燃式熱風爐具有以下特點：
采用多燒嘴的環形燃燒器，煤氣懂音與助燃空氣混合良好(hǎo)，能哥兒(néng)夠保證煤氣的完全燃燒，并消除燃燒的脈動唱畫現象；
燃燒産生的高溫煙氣在蓄熱室斷面(miàn)上分布均勻，新型的格子磚加熱面物了(miàn)積大、傳熱系數高，改善了蓄熱室的換熱效果，容線什易實現高風溫；
熱風爐拱頂、爐牆、格子磚及爐殼受熱均勻，提高了熱風爐拱頂的高溫穩定性；高溫計如區采用矽磚。
采用熱風爐廢氣預熱技術，預熱助燃空氣與煤氣，提高熱風會不爐的燃燒溫度和熱風溫度。
KALUGIN頂燃式熱風爐的優點：&nbs近信p;
燃燒器結構簡單，火焰短，甚至無焰，消除了燒壞格子磚筆短的弊端。煤氣能(néng)完全燃燒，話男且沒(méi)有脈動現象，燃燒氣體在格家物子磚内分布均勻，熱風溫度可達1200℃以上，有利于提高熱風爐志錢的風溫和壽命。燃燒的高溫熱量不在拱能視頂，集中在爐頂預混室下的縮口部位，熱損失減少，熱效率高務銀；頂燃式熱風爐燃燒期高溫煙氣自上而下流動，煙氣流動過(guò)程向(xi體不àng)蓄熱室傳熱，在高度方向(xiàng)形成(chéng水區)了均勻穩定的溫度場分布。熱風爐送風期冷風由下向(xià員店ng)上流動，溫度由低變高，這(zhè)是一種(zhǒng)典看生型的逆向(xiàng)強化換熱西舞過(guò)程，提高了熱效率。又不存在隔牆短路的問題，一代壽命可達科化30年。由于取消了燃燒室，因此熱風見朋爐體積明顯減少，鋼材和耐火磚用量減少，投資比聽拍内燃式熱風爐要低10%，熱風爐的各閥門均放置在熱風爐的一側年街，設一個檢修框架，利用設置在頂部的冷男一台吊車和下面(miàn)的電葫蘆，可以檢修倒所有飛又閥門。新型高溫旋流式頂燃式熱風爐目前在高爐上得到(dào水山)了越來越多的應用。 設置啟動燃燒器、火焰自動檢測器數民、火焰觀察孔，作為燒燃器的附屬裝置。
1.7粗煤氣除塵系統
粗煤氣采用重力除塵器除塵，系統包括煤氣導出管算鐘、上升管、下降管、重力除塵器本體、遮斷閥，放散閥等。
四根導出管，在上部彙成(c飛些héng)兩(liǎng)根上升管，最後(hòu懂舊)合成(chéng)一根下降管進(jìn)入重力除麗家塵器。粗煤氣經(jīng)重力除塵器粗除塵後(hòu)，煤作民氣含塵量約為6-10g/Nm3。休風時(shí)迅速排放煤氣，在煤氣上升管頂部設有煤關請氣放散閥。
在除塵器上部設有煤氣遮斷閥及放散閥。
上升管、下降管及重力除塵器内襯砌粘土磚，拐彎處設有鑄鋼襯闆，這(z玩明hè)樣(yàng)保證其壽命可達30年以上。
幹灰的排放和運輸采用氣力輸送和密閉罐聽小車運輸工藝，實現全封閉操作，改善操作環境。
1.8煤粉噴吹系統 報文;
正常噴煤量：170 kg/t-p。
設備能(néng)力：220 kg/t-p。
噴煤設備單機對(duì)單爐，每座高舊工爐設置一套噴煤設備。
每座高爐24個風口全部噴煤，噴煤系統按強爆炸性煙煤的安全要求設計。 上子;
噴吹方式采用并列式噴吹罐、單噴吹管路加爐前分配器、上出煤濃城好相輸送技術。
噴吹設施由煤粉倉、噴煤罐、噴吹主管、煤粉分配器、噴吹支管、噴槍組成風校(chéng)。
為保證噴吹煙煤的安全和可靠，采取有效的防火訊理、防爆措施，例如：系統整體接地消除靜電，噴吹罐設有知章溫度、壓力等檢測儀表，緊急充氮氣保護等。
制粉系統按高爐最大噴煤量220 kg/t-p考慮。煤粉制備采用中速磨煤機。 北票
制粉系統為負壓操作，制粉幹燥所用介質為熱風爐廢氣及煙氣爐産生的煙氣，幹燥民她氣溫度為200-300℃。
1.9爐渣處理系統
爐渣處理采用熔渣在爐前沖制水渣，同時(shí)在高爐爐台下設置匠一備用幹渣坑的渣處理工藝。
改進(jìn)型圖拉法渣處輛器理工藝與因巴法、明特法渣處理工藝比較具有布置緊湊、占地面(miàn學志)積小、投資少、能(néng)耗小等優點，設計采用改志刀進(jìn)型圖拉法渣處理工藝。
2結語
（1）設計采用精料技術，焦丁回收和是術燒結礦分級入爐工藝。
（2）設計采用上料能(néng)力較大的就視膠帶機上料方式。
（3）采用布料靈活，密封性能(n務離éng)好(hǎo)，能(néng)夠提事上高高爐的爐頂壓力從而實現高壓操作的無料鐘爐頂裝料設備弟工。
（4）在高爐本體設計上采用了高爐軟水密閉循環技術，磚壁合一的科，薄壁内襯技術，銅冷卻技術、全炭磚配水冷爐底及女媽陶瓷杯等高爐長(cháng)壽技術。&nbs劇站p;
（5）設有完全平坦化無沙墊層出鐵場，儲鐵式主溝，渣鐵溝采用長(cháng)壽型文間澆鑄溝，完善的除塵系統。 在外;
（6）熱風爐采用高風溫長(cháng)壽命的KALUGIN頂燃式熱風爐。短和
（7）高爐噴煤采用并列式噴吹罐、單噴吹管路加爐前分配器、老短上出煤濃相輸送技術。
（8）采用具有布置緊湊、占地面(miàn)積小、投資子也少、能(néng)耗小等優點的改進(jìn)型圖拉法渣處理工藝。雜們（轉自行知部落網 作者： 李麗娜)
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