&時裡nbsp;現階段，在我國(guó)煉鐵廠當中，高爐熱風爐燒爐工作雜服絕大部分采用的方式都(dōu)是人工煤氣調節或者半自動煤氣調節、空氣去森閥門開(kāi)度進(jìn)行配比燃燒計房等。因此為了進(jìn)一步降低生産過器的(guò)程中的能(néng)源消耗，進(jìn)行高爐熱風金弟爐自動優化燒爐專家系統的改造勢在必行，同時(電呢shí)也能(néng)夠保使全生産過(guò)程自動化的實現，大大的拍筆降低煤氣消耗量，提高風溫，以及對(duì)全廠煤氣管網的壓力起(qǐ)到(dà黃還o)穩定作用，從根本上改善高爐經(jīng)濟技術動線指标。由此可見，本文中，針對(愛近duì)高爐熱風爐自動優化燒爐專家系統的相關問題，大土提出具體的改造方案，是新時(shí)期科學(x我筆ué)技術水平發(fā)展對(duì)高爐煉鐵行業提出的全新要用地求。

（一）換爐指令

      &都下nbsp;通過(guò)換爐指令，既能(néng)爸藍夠确保高爐從熱風爐獲取生産需要的溫度，也能(néng)夠獲取到(dào)生産需美笑要風量的熱風，也就(jiù)是厭內說(shuō)，一旦熱風爐供給的熱風量無法确保高爐生産需要的實際風量溫度，快喝就(jiù)必須要及時(shí)更換能(néng志術)夠完成(chéng)任務的熱風爐。在實際生産過(guò)些笑程中，我們能(néng)夠借助于下面(miàn)幾種(zhǒng新國)換爐指令來确定熱風爐是否需要更換，即旁通混風閥開(kā快通i)度、格子磚溫度下降範圍、送風時(shí)長(但舊cháng)以及熱風爐拱頂溫度下降幅度。其中，在旁通混風閥開(kā老上i)度處于全閉合狀态下，此時(shí)熱風爐輸送熱風不再需要與冷風混合，匠銀而是能(néng)夠直接滿足高爐生産需要溫度，一旦繼睡器續送風就(jiù)會(huì)導緻溫度變化西男較大，無法滿足生産需要，這(zhè)時(shí)需要換爐。而格子磚與熱可土風爐拱頂的溫度一旦下降強烈，也說(shuō)明需要市紅換爐。在實際生産過(guò)程中，這(zhè)兩(li樂快ǎng)種(zhǒng)換爐指令的應用還(hái)需要結合生産實際情司舞況，所以不但不能(néng)夠對(duì)加熱模型看見優化的基本需求進(jìn)行滿足，同時(shí)也不答上能(néng)夠确定所需時(shí)間，因此了劇不論對(duì)于熱風爐來說(shuō)還(hái)是對通輛(duì)于高爐來說(shuō)都長唱(dōu)十分不利，會(huì)直接導緻換爐頻繁，進(jìn但湖)而加大損失。根據分析總結來說(shuō)，為降低頻繁換爐帶來的經(jīn司不g)濟損失，可以采取定時(shí)換爐的方式。

（二）換爐順序及關鍵問題

       現階腦員段，換爐系統大多采用手動或者半自動的工作方林到式，隻有定時(shí)換爐這(zhè)種(z鐘報hǒng)方式為全自動的工作方式，不同閥門要頻的工作順序會(huì)伴随著(女子zhe)操作方式的不同而變化。在換爐過(guò)程知吃中，為了避免熱風爐在剛剛投入使用之後(hòu)瞬間溫度超高，可店問以借助于強制前饋的方法來將(jiāng)混風閥湖書提前進(jìn)行開(kāi)大處理，從而實工地現擾動補償作用。在換爐過(guò)程中，還(hái)需要將(ji得弟āng)定風量控制轉變為定風壓通畫控制。與此同時(shí)，為了确保換爐工作的安全性，避免高壓風湧進又白(jìn)煤氣管道(dào)造成(chéng)爆炸事(shì)件，需要業光确保送風爐與燃燒相關的閥門嚴格關閉，同時(shí)各個燃燒爐與送司妹風相關的閥門堅決不能(néng)打開(kāi聽車)。但是目前的自動換爐工作絕大部分控制方式都(dōu)是PLC，所以這(zhè)種(zhǒng)問題得他更加嚴重，這(zhè)主要是由于軟件規定在燃燒過(guò)程中，與送風相身說關的閥門必須關閉，但是用來控制送風的不同閥門PLC輸出管道(dào)一旦被(bèi)擊穿，光好就(jiù)會(huì)導緻磁力啟動器瞬間開(kāi)啟，從而造成(chén公自g)危險事(shì)故的發(fā)生。因此，除了軟件規定的連也有鎖之外，必須要有硬件規定的連鎖，具體就(j弟很iù)是將(jiāng)與送風相關的閥門全部視制串聯，將(jiāng)同一繼電器當中的控制閉合節點當做燃燒答行各個閥門的供電節點，從而确保送風與換爐安全。

（三）無波動換爐

       在換爐過(g中器uò)程中，不可避免會(huì)發(fā)生壓力波見弟動與溫度波動。一般來說(shuō)，溫度波動的幅度不會(huì)服冷很大，因此主要的問題為壓力波動開草，這(zhè)也是困擾相關工作人員的首要問題。最常見的換爐方式為：將(j用弟iāng)燒好(hǎo)爐子與燃燒相關的長些各個閥門全部關閉，之後(hòu)將(jiāng)冷風均壓閥門打開(kāi)，待技火均壓完成(chéng)之後(hòu)再將(jiā校坐ng)冷風與熱風閥門打開(kāi刀可)，將(jiāng)燒好(hǎo)的爐子變為送風爐，最終再將(jiān動畫g)原本講行送風工作的熱風爐變為燃燒。在換爐工作開(kāi)始之前，需要通過相什(guò)充風的方式將(jiāng)風量劃分但校為兩(liǎng)路，也就(jiù)是說(sh是聽uō)要將(jiāng)原本進(jìn)行送風工作的熱風爐送到(dào)充討兒壓的風或者高爐的風，同時(shí)為了保障風量不變，必須要月姐使用定風壓這(zhè)種(zhǒng)控制手段。通常情況下，實現無波動換爐懂新可以采用俄羅斯方塊、日本新日鐵方式以及廢風壓前饋或之後放美(hòu)補償這(zhè)三種(zhǒng)方式。根據相關調查與些玩經(jīng)驗來看，俄羅斯方塊這(zhè)種(zhǒng)方式程序比較是短複雜，使用難度較大：日本新鐵方式則比較簡單，能(n數購éng)夠針對(duì)現有系統進(jìn到場)行改造。同時(shí)，應用這(zhè)種(zhǒng)方式的過(gu站去ò)程中，需要額外注意電動式以及液壓式這(zhè)兩(li了線ǎng)種(zhǒng)驅動方式，在電動式之下，因為電動機大多道湖為恒速，因此機械運轉情況無異常，就(jiù)說(shuō)明不需要進(jì月少n)行系統改造，而在液壓驅動下，一般隻有增加限位開(kāi)關這(zhè費友)一種(zhǒng)方式。

（四）恒量風換爐

    &n器樹bsp;  在進(j信習ìn)行熱風流量測量與控制過(友器guò)程中，因為主要的測量方式為熱風爐後(hòu)進(市刀jìn)高爐之前，所以在換爐工秒近作中基本不會(huì)受到(dào)充風的影響，換低會爐過(guò)程中也就(jiù物水)不需要轉變為風壓控制。如果補償到(dào筆分)位，就(jiù)可以將(jiāng)換爐過(guò)程中的壓力與流量的波動分費降至最低。另外，由于熱風爐在送風過地爸(guò)程中難免會(huì)出現漏風的現象，冷風流量在很站測量過(guò)程中一定會(huì)出很房現不同程度的誤差，因此應當針對(duì)熱風流量進(jì村會n)行測量與控制，同時(shí)這(zhè)也是煉鐵工作人員最喜愛的方式如呢之一，既能(néng)夠讓整個系統得姐說到(dào)簡化，同時(shí)也能(néng)夠使系統達到(dào)理想中的畫商運行狀态。需要注意的是，不論采用流量控制，還(há北爸i)是采用恒風量自動換爐這(zhè雨銀)種(zhǒng)方式，都(dōu)需要將(jiāng)熱風流量在線測關年量這(zhè)個首要問題進(jìn)行解決。在世界範圍内又師，各國(guó)都(dōu)一直在努力的研究相關裝答習置，其中文丘利管就(jiù)是一個質量極佳的耐火材料子劇，但同時(shí)也有著(zhe)尺寸過(guò)大、對(duì)直線短個段要求嚴格以及安裝困難等劣勢。反之，彎頭流量計這(zhè)種(zhǒn都廠g)方式則更為可靠，尤具是在熱風管道(dào)的自然彎曲部位，能(néng)夠訊多直接用作彎曲流量計的壓力提取點，而不需要對(duì)管道(dào)與設備銀司進(jìn)行更改。通過(guò)這(zhè)種(zh吃又ǒng)方式的應用，能(néng)夠有效提高換爐的件大效率。

（五）協調與集中控制

       在絕大場術部分煉鐵企業當中，高爐的數量都(dōu)不止一座，而每一座高爐又可以包含三個市資或者四個熱風爐，因此多個熱風爐在同一時(shí)間進(jìn)行換爐，水頻導緻煤氣管網當中壓力波動過(guò)大的情況時(shí問畫)有發(fā)生，從而直接影響到(dào)用戶的煤氣使用安全機學以及煤氣利用率的提高。由此可見，在換爐過(guò)程中，協調控制的作用非空看同尋常。另外，當前我國(guó)的高中影爐一般都(dōu)具有獨立的控制室，而每一個控制室内可以安置兩(liǎng)跳白名值班人員，因此在多個高爐的條件下，值班工作人員也更多，控制室要志的占地面(miàn)積也更大。與此同時玩爸(shí)，大部分煉鐵廠的熱風爐都(dōu司票)需要有專業的技術人員進(jìn)行管理，所以集中控制與協同暗低控制同樣(yàng)不可缺少。在協調控制與集中控制應用兒農過(guò)程中，需要考慮以下幾點問題：第一，管理體制類型；第二，如何一間選擇集中地點；第三，集中形式屬于相對(duì)還(hái)是完全：術藍第四，集中過(guò)後(hòu)的換爐順序以及集技服中之後(hòu)的手動幹預等主要協調問題。

XZ-C8000熱風爐智能(néng)燒爐優化控制系統

◆系統簡介

       節能(néng兵討)降耗已經(jīng)成(chéng)為鋼鐵企業提高效益的重要手街市段，熱風爐作為鋼鐵生産中的重要環節，節能(n線吧éng)意義重大。信兆科技研發(fā)的XZ-C8000熱風爐照朋自動燒爐優化控制系統是根據實時(shí)的城玩生産參數自動優化調整空燃比和燒會跳爐節奏，一般情況下無須人工幹預即可進(jìn)行個訊全自動燒爐，大大降低勞動強度，避免了人工燒爐刀朋的個人差異和人為因素，實現了熱風爐的規範場少化操作和風溫的穩定。

◆節能(néng)原理

      森中 根據拱頂溫度、廢氣溫度CO相慢含量/O₂含量以及煤氣壓力/流量/熱值、助燃空氣壓力/下業流量等參數自動優化調整空燃比和燒爐節奏，實現了熱風爐的我對自動化、規範化操作，達到(dào)穩定提升風溫、節能(可土néng)降耗的目的。

◆技術目标

    &nbs金有p;  1）實現熱風爐的自動燒爐，降低人工電鐘勞動強度，提高熱風爐的穩定性；

       長懂;2）手動燒爐與自動燒爐之間無擾動切換；

       3）大幅降報站低廢氣中CO含量；

       4）同等條件問資下可顯著提高平均風溫5℃以上；

    &日哥nbsp;  5）節約煤氣消耗3%以上；

      &nb站西sp;6）本系統的安裝、調試和運行不影響正錯能常生産，在異常狀況下自動切換到(dào)手動狀态或對城原有系統；

       7）本系統不遠放影響DCS或PLC系統的其他功能(n從學éng)；

      &n照人bsp;8）煉鐵廠需要保證各種(zhǒng)儀表工作飛秒正常、檢測數據準确，提DCS或PLC系票木統的的接口，可實時(shí)讀取拱務了頂溫度、煤氣

    &n問市bsp;       壓力/流量/熱值、廢氣畫如溫度/O₂和CO含量等參數。

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