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高爐循環冷卻水系統改造

發(fā)布時(shí)間：

2019-10-16 16:04

來源：

1 冷卻水系統改造前狀況
　　安陽鋼鐵公司煉鐵廠高爐冷卻系統水源為地金舊表水，冷卻對(duì)象主要為高爐冷卻壁，其冷卻水女強度對(duì)高爐一代壽命起(q用鄉ǐ)著(zhe)決定性的作用。原供水方式一直采用直供式，使用後(h錯時òu)的水未經(jīng)循環，直接外排，浪費很大，同時(shí)還(há筆雨i)存在水質差、水量不足、水壓低等問題。考慮到(dà雪拍o)原供水方式已暴露出如上很多弊端，且無事(shì)故供視哥水措施，嚴重制約了煉鐵廠生産的科家發(fā)展和經(jīng)濟效益的提高，加上兩(liǎng)供水泵站内管道道拿(dào)年久失修、腐蝕嚴重且難以更換，是生産中的一個重大設備隐患，因此在新文用建6#380m3高爐之際同步建設高爐區循環泵站勢在必行。&nb了門sp;

2 高爐循環水工程設計
　　2.1 循環水系統工藝流程
　　目前，國(guó)際上比較先進(jìn)家器的高爐循環水冷卻技術是采用軟水閉路循環系統，其特點是節水喝志的冷卻效果好(hǎo)，較好(hǎo)地解決了結垢和腐蝕問題，短雨但在檢漏方面(miàn)沒(méi)有特别成(ché司子ng)功的經(jīng)驗。本次設計結合我公司高東中爐容積小、冶煉強度高、在其一代爐齡的中後(hòu)期、高爐冷卻壁及爐底水冷些玩管漏水現象嚴重的實際情況，采用草頻了敞開(kāi)式循環冷卻系統，以便于生産運行過(廠信guò)程中及時(shí)了解滲漏情況，采取相應措施予以解決，有利于安全雨劇生産。
　　補充水和循環水的工藝流程。
　　2.2 設計指标
　　①滿足7座高爐的生産用水，循環水量為10 10新要0m3/h；自流回水；循環利用率大于98％。
　　②供水主管水壓達到(dào)0.5MPa；冷卻出水溫度≤32℃。務為;
　　③改善供水水質，使水中懸浮物含雨高量由原來的120mg／L左右下降快物到(dào)20mg／L，并采用水質穩定措施基本消除高爐冷卻壁及循我快環水設施的結垢、腐蝕現象。
　　 ④設置事(shì)故水塔及事(sh睡南ì)故水泵，确保安全供水
　　2.3 泵站平面(miàn)布置 &店湖nbsp;
　　安陽鋼鐵公司為1958年建廠的老企業，并幾經(jīng)改造，現場建築物已十熱山分擁擠，這(zhè)是設計的難點黃雜一。經(jīng)綜合比較，選在廠區外一處1.37hm2的三地帶，南相泵站内主要構築物有：泵房、吸水池、配電室、加藥間、冷卻塔、過(g要報uò)濾間、原水預處理設施等。泵房設供水泵組6台、上塔泵組6台，分别為3開(作農kāi)3備，源水過(guò)濾泵組2台，反沖洗泵組2台，分别為1開(kāi術靜)1備，機械管道(dào)清洗過(guò)濾器4台。
　　2.4 冷卻系統  間雜;
　　冷卻設施采用L85型風機逆流式鋼混框架構冷卻塔麗舊4台，單台處理水量2600m3/h。風筒采用訊匠MRT-85專用動能(néng)回收型玻璃鋼風筒，冷卻塔可煙的風機采用L85A型軸流風機，填料采用點波填料。中雨
　　2.5 旁濾系統
　　結合本工程受場地限制的特點，設計采用了國(guó)外先進(jì門嗎n)的FILTOMAT管道(dào)過(guò)濾設備，在供水管道(d上司ào)上直接過(guò)濾以達子小到(dào)去除水中懸浮物，代替傳統旁濾分計設施的目的。具體形式為：在供水主土制管上并聯一路作為旁濾管道(dào)，通過(guò)閥門調節旁濾水量吧靜，利用管道(dào)自身壓力進舊從(jìn)行反沖洗。由于該過(guò)濾方式有别于砂濾機理請爸，為安全起(qǐ)見，設計按循環冷卻流量的2熱山5％進(jìn)行旁濾。 &nbs是他p;
　　2.6 高爐本體配水系統的配套改造：
　　增大主供水管；在爐台設濾網過(guò)濾器將(jiāng)使低動用水全部過(guò)濾；設計采用分區冷卻技術，即在高爐垂直方向(xià下時ng)上分成(chéng)爐身一爐腰冷卻區、風口區、爐缸區和爐河章底區4個相對(duì)獨立的子系統，每個這事子系統在圓周方向(xiàng)上又分成(chéng)若幹個支系統，從而有效地保年術證了各部位對(duì)不同冷卻強度得知的要求。

　　3 使用效果及讨論
　　3.1 使用效果 &房廠nbsp;
　　安鋼高爐循環水工程于1999年底投用後(hòu)，循環利用率達98％以筆村上，極大地緩解了我公司生産用水緊張的局面(miàn)，同時(shí見到)确保了煉鐵廠6座高爐用水的安全性和可*性，各項供水指标比直接使動吧用河水時(shí)明顯改善，懸浮物濃度區小基本穩定在23mg／L以下，高爐風口平台供水壓力可達到看兵(dào)0.3MPa，解決了原來水質差、水理什量小、水壓低等問題，大大降低了冷卻設生就備和管路的酸洗或砂洗頻率，提高了冷場這卻效果，為高爐的穩産高産創造了必要條件年文。表1為濃縮倍數1.86時(shí資你)循環水質的實測數據。到很;
　　循環水質實測數據水樣(yàng)pH總堿度/（mmol.L-1)總硬飛術度/（mmol.L-1)鈣離子/（mg.L-1)氯離子/（mg.L-1)媽什總磷/（mg.L-1)循環水8.184.604.202爸微801386.40補充水8.253.053.16248740.70&nbs村上p;
　　3.2 問題讨論
　　高爐循環水工程投運以來，在實際操作和使用過(guò)程中見朋我們也遇到(dào)了一些問題和難題，主要表現在以下幾個方面(miàn和多)：
　　①随著(zhe)近年來高爐冷卻設備的改進(jìn)，尤其是大型冷卻模塊技路鄉術在安鋼高爐上的應用，高爐用水量相應加大，但因循環泵站面(m老房iàn)積有限，隻有通過(guò)小泵改大泵的方式進(也美jìn)行改造。因此在決策上，應根據形勢起(qǐ)前喝匠考慮，留有餘地。
　　②總排水管為自流回水，在投用初期，曾出現排水不暢的現西拿象，主要原因為高爐排水有落差，排水井内為氣水混合物，按常規暗議設計的排水井高度偏低。  機業
　　③從實際使用情況來看，FILTOMAT過(站兒guò)濾器在系統中産生的效果不太明顯，主要原因是其安裝地點上服在主供水管的旁通管上，位置不妥；稍有阻塞水流即繞近路而行，起長吧(qǐ)不到(dào)旁濾效果，該過(guò)濾器更适合用于全部循環水都(d刀技ōu)進(jìn)行過(guò)濾以及過(guò)濾精度較高（原水水質較好(哥間hǎo)）的情況。
　　④鑒于高爐本體為敞開(kāi)式箱、槽排水方式，從進(jìn)料系統技能落下的礦石、焦炭顆粒經(jīng)上朋排水井會(huì)進(jìn)人循環系統，這(zhè)樣(yà關習ng)不但增加了系統中的懸浮物濃度，嚴頻場重時(shí)還(hái)可影響水泵運行。好話現已通過(guò)在排水箱、槽上加蓋闆及熱水池人口前加格栅等辦法數紅解決。敞開(kāi)式循環水系統應盡量避免水醫費質受污染。  （本文來源：中國(guó)自動化網）