XZ-T1000煉鐵高爐熱流分析系統
XZ-T1000型熱流分析系統是一款非常成(chéng)熟這化的水溫差及熱流強度監測系統,完全由我公司自這麗主研發(fā),具備自主知識産權。實時(shí)短媽在線監測水溫差和熱負荷的變化,具有水溫差曆史下綠曲線和餅狀圖顯示、熱流強度趨勢分析的功能吃說(néng),為高爐冶煉順行提供指導,并預街吃防事(shì)故的發(fā)生。 本系統能(né站校ng)有效延長(cháng)高爐使用壽命,提高煉鐵高爐利用系舊森數,降低能(néng)耗,提高産量,降低工人的匠文勞動強度,減少工人接觸危險區域的次數,有利于安全生産,提高生産效線低率。 本系統避免了類似設備的弊端綠我,能(néng)夠長(cháng)期在極端子鐘惡劣的環境下工作,尤其适用于高溫、潮濕、金資湖屬粉塵極多的冶金行業。
所屬分類:
冶金安全監測系統
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産品描述
XZ-T1000熱流分析系統
◆系統簡介
XZ-T1000型熱流分析系統是一款非常成(chéng去外)熟的水溫差及熱流強度監測系統,完全由我公司自主研發(fā),用車具備自主知識産權。實時(shí)在線監測水溫差和熱算答負荷的變化,具有水溫差曆史曲線和餅狀圖顯示、熱流他會強度趨勢分析的功能(néng),為高爐冶煉順行提供指導,并預見影防事(shì)故的發(fā)生。
本系統能(néng)有效延長(cháng)高唱錯爐使用壽命,提高煉鐵高爐利用系數,降低能(n愛劇éng)耗,提高産量,降低工人的勞動強度紅高,減少工人接觸危險區域的次數,有利于安全生産,提高生産效率。
本系統避免了類似設備的弊端,能(néng)夠大書長(cháng)期在極端惡劣的環境下放森工作,尤其适用于高溫、潮濕、金屬粉塵極多的冶金行業。
◆系統組成(chéng)
本系統由工控機及配套軟件、XZ-R252A通訊轉換器、XZ-T20B(或XZ-T20W)型溫度采集儀、XZ-T206A(XZ-T206L或XZ-217W)型溫度傳感器、流量計、XZ-TB20型儀表機箱、耐高溫屏蔽電纜等組成(chéng)。刀到
◆系統功能(néng)
●實時(shí)在線測量各點的溫度/溫差/流量數據,并生成(chéng)熱流強度;
●按層生成(chéng)溫度/溫差/熱流強度等曆史曲線、切面(miàn)圖、柱狀圖等,直觀方便;
●異常情況聲光報警提示;
●根據水溫差熱流強度的變化情況,實時(shí)監測渣皮的穩定性,間接反映出爐内窗吧氣流的分布,為高爐操作提供準确參數依據,方便及時(shí)調劑,減免因渣皮脫落對(duì)高爐爐溫的影響;
●通過(guò)對(duì)爐缸部分熱流強度分析,可監測爐缸厚度志秒,有效避免爐缸燒穿事(shì)故的發(fā)生;
●通過(guò)對(duì)冷卻壁各部位熱流強度分析,可有效避免爐腰等部開體位結厚情況的發(fā)生;
●通過(guò)水溫差監測分析,對(duì)冷卻壁漏水具有一定的監測效果;
●通過(guò)流量差的變化,能(néng)及時(s吧謝hí)發(fā)現漏水情況的發(fā綠很)生;
●能(néng)有效延長(cháng)煉鐵高爐的使用壽命,提高生産錢員效益。
◆技術指标
測溫範圍:-55℃ ~+125℃
測溫精度:±0.05℃(特殊處理後(hòu)可達±0.02℃)
分辨率 :0.01℃
現場顯示:現場儀表具有數據顯示功能(néng)(可選項)
可測點數:無限制
通訊接口:RS485總線
通訊速率:9600bps,e,8,1
通訊協議:MODBUS RTU
通訊距離:儀表與計算機通訊距離達3000米;無線溫度傳感器與儀表通訊距離可達700米;有線溫度傳感器與儀表通訊距離可達200米。
數據更新:100點/秒
工作溫度:-40℃ ~ +80℃
存儲溫度:-40℃ ~ +85℃
環境濕度:0 ~95%
◆系統優點
●儀表有本地顯示,方便調試維護
●可在線安裝,不影響高爐生産
●傳感器可直接互換,通用性強
●傳感器做工精良,使用壽命長(cháng)
●傳感器具有獨立性,相互不影響
●多重保護,傳感器不怕反接/短路
●故障定位容易,不用排查尋找
●擴展方便,測量點可任意擴展
●數據更新迅速,100點/秒
●技術先進(jìn),根據客戶需求及煉鐵高爐現場惡劣的使用環境自主研老問發(fā),居行業領先地位
◆應用案例
XZ-T1000型熱流分析系統作為信兆科技的拳頭産品,以領先的技術和用心的服務已站算在邯鄲鋼鐵、冀南鋼鐵、九江線材、嗎知燕山鋼鐵、瑞豐鋼鐵、安豐鋼鐵、永鋼集團、東海鋼鐵、玉昆鋼鐵、亞音舊新鋼鐵、建龍鋼鐵、日照鋼鐵、印尼德信、印尼青拓等300多座高爐投入使用,客戶反映效果良好(hǎo)。
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