&影工nbsp;  現階段，在我國(guó)煉鐵廠當中，高爐熱風爐了信燒爐工作絕大部分采用的方式都(dōu)是人工煤氣調節或者半自動煤鄉紅氣調節、空氣閥門開(kāi)度進(jìn)行配比燃來去燒等。因此為了進(jìn)一步降低生産過(guò年兵)程中的能(néng)源消耗，進(jìn)行高爐熱風爐自動優答兵化燒爐專家系統的改造勢在必行，同時(shí)也能(néng)夠保使還海全生産過(guò)程自動化的實現，大大的降低煤氣消耗不知量，提高風溫，以及對(duì)全廠煤氣管網的壓力起(qǐ)山樂到(dào)穩定作用，從根本上改善暗個高爐經(jīng)濟技術指标。由此可見，本文中，針對(duì)高爐熱車作風爐自動優化燒爐專家系統的相關問題，提出具體的就了改造方案，是新時(shí)期科學(xué)技術水平低遠發(fā)展對(duì)高爐煉鐵行業提出的全新要求。

（一）換爐指令

    &n嗎雨bsp;  通過(guò)換爐指令，既能(néng)夠确村很保高爐從熱風爐獲取生産需要的溫度，也能(néng)夠西森獲取到(dào)生産需要風量的熱明吃風，也就(jiù)是說(shuō)，一旦熱風東麗爐供給的熱風量無法确保高爐生産需要的很土實際風量溫度，就(jiù)必須要及時(樂來shí)更換能(néng)夠完成(ché城劇ng)任務的熱風爐。在實際生産過(guò)程中，我們能(nén人知g)夠借助于下面(miàn)幾種(zhǒng)換爐指令來确定熱風爐是否身謝需要更換，即旁通混風閥開(kā低多i)度、格子磚溫度下降範圍、送風時(shí)長(ch畫大áng)以及熱風爐拱頂溫度下降幅度。其中，在旁通混風閥開(kāi)度處于體近全閉合狀态下，此時(shí)熱風爐輸送熱風不再需要與冷風混合，醫懂而是能(néng)夠直接滿足高爐生産需要溫度，一旦繼續送風花聽就(jiù)會(huì)導緻溫紅內度變化較大，無法滿足生産需要，這錢會(zhè)時(shí)需要換爐。而格子磚與熱風爐拱頂的溫度一刀樹旦下降強烈，也說(shuō)明需要換爐。在實際生産過(guò)兒來程中，這(zhè)兩(liǎng)種(zhǒng)換雨民爐指令的應用還(hái)需要結合生産實際情況，所以不但不能(n開都éng)夠對(duì)加熱模型優化的基本中劇需求進(jìn)行滿足，同時(sh分厭í)也不能(néng)夠确定所需時(shí)間，因此不論對(d鐵錢uì)于熱風爐來說(shuō)還(hái)是對(duì)于高門女爐來說(shuō)都(dōu)十分不利，會(huì)直接導緻換爐頻看習繁，進(jìn)而加大損失。根據分析總結來說(金計shuō)，為降低頻繁換爐帶來的經(jīng)濟損失，可以光唱采取定時(shí)換爐的方式。

（二）換爐順序及關鍵問題

       現階段，換爐系統大多采用拿服手動或者半自動的工作方式，隻有定時(shí)換爐這(zhè)種(zhǒn他山g)方式為全自動的工作方式，不同閥門的一爸工作順序會(huì)伴随著(zhe)操作方式的不同而變坐什化。在換爐過(guò)程中，為了避免熱風爐在剛剛投入使用之後(h街答òu)瞬間溫度超高，可以借助于強制前饋的方法來將(jiāng)混風閥提前進說人(jìn)行開(kāi)大處理，從而微筆實現擾動補償作用。在換爐過(guò)程中，還(h的船ái)需要將(jiāng)定風量控制轉變什議為定風壓控制。與此同時(shí)，為了确保換爐工作的房又安全性，避免高壓風湧進(jìn)煤氣管道(dào)造成(chéng)爆炸刀很事(shì)件，需要确保送風爐與燃燒相關的閥門嚴格關閉，同姐來時(shí)各個燃燒爐與送風相外是關的閥門堅決不能(néng)打開(kāi)。但是目前的自動換爐工作絕大部分物那控制方式都(dōu)是PLC，所以這(zhè)種(zhǒng)問題更加嚴重，這(zhè)主要是我媽由于軟件規定在燃燒過(guò)程中，與送風相關的閥門必須關閉，但和關是用來控制送風的不同閥門PLC輸出管道(dào)一旦被(bèi)擊穿，就(jiù)會(huì)導緻磁習你力啟動器瞬間開(kāi)啟，從而造成(chéng)危險事(科弟shì)故的發(fā)生。因此，除了軟件規定的連鎖之外，必須要吃玩有硬件規定的連鎖，具體就(jiù)是將(jiāng)與送風相關的閥算道門全部串聯，將(jiāng)同一繼電器當中的控制閉合節點當做燃有金燒各個閥門的供電節點，從而确保送風做他與換爐安全。

（三）無波動換爐

    &n我鐘bsp;  在換爐過(guò)程中，不可避動吃免會(huì)發(fā)生壓力波動與溫不多度波動。一般來說(shuō)，溫度波動的幅度不會(畫這huì)很大，因此主要的問題為壓力波動，這(zhè)也是困擾相關工作人員民員的首要問題。最常見的換爐方式為：將(jiāng)燒好(醫這hǎo)爐子與燃燒相關的各個閥門全部關閉，之後(hòu)將(jiāng)冷風均醫來壓閥門打開(kāi)，待均壓完成(chéng)之後開腦(hòu)再將(jiāng)冷風與熱風舊討閥門打開(kāi)，將(jiāng)燒好(hǎo)的爐子變為藍農送風爐，最終再將(jiāng)原本講行送風工作的熱風爐變為燃燒。器動在換爐工作開(kāi)始之前，需要通過(鐵林guò)充風的方式將(jiāng)風量爸喝劃分為兩(liǎng)路，也就(jiù)是說(shuō)要將(j計畫iāng)原本進(jìn)行送風工兒紙作的熱風爐送到(dào)充壓的風或者高爐的知一風，同時(shí)為了保障風量業場不變，必須要使用定風壓這(zhè)種(zhǒng)控制手段。通常情況下，實現睡工無波動換爐可以采用俄羅斯方塊、日本新日鐵方式以及廢風金開壓前饋或之後(hòu)補償這(zhè)三種(zhǒng)跳線方式。根據相關調查與經(jīng)驗來看，俄羅斯方塊這(zh林時è)種(zhǒng)方式程序比較複雜，使用難度較還外大：日本新鐵方式則比較簡單，能(néng舊下)夠針對(duì)現有系統進(jìn)行改造。同時(sh算業í)，應用這(zhè)種(zhǒng)方式的討朋過(guò)程中，需要額外注意電動式以及液壓式這(zhè)兩(liǎng)司高種(zhǒng)驅動方式，在電動式之下，因為電動機窗樂大多為恒速，因此機械運轉情況無異常，就開女(jiù)說(shuō)明不需要進(jìn)行系統改造和友，而在液壓驅動下，一般隻有增加限國舊位開(kāi)關這(zhè)一種(zhǒng)方式。

（四）恒量風換爐

       在進(jì美著n)行熱風流量測量與控制過(guò)書很程中，因為主要的測量方式為熱風爐購知後(hòu)進(jìn)高爐之前，所以在換爐工作中村能基本不會(huì)受到(dào)充風的影響，換爐過(guò)程中也就(費就jiù)不需要轉變為風壓控制。數輛如果補償到(dào)位，就(jiù)可以將(j兒友iāng)換爐過(guò)程中的壓力與流量的波動開能降至最低。另外，由于熱風爐在送風過(guò)程中難免會(huì)出現漏風的現答電象，冷風流量在測量過(guò)雪醫程中一定會(huì)出現不同程度的誤差，因此應當針對(duì)熱風流量進了空(jìn)行測量與控制，同時(shí)這(zhè)也是煉鐵工作頻工人員最喜愛的方式之一，既能(néng)夠讓司綠整個系統得到(dào)簡化，同時(shí)也能(néng)湖見夠使系統達到(dào)理想中的運行狀态。需要注意的是，不論采用流量控制，信我還(hái)是采用恒風量自動換爐這(劇會zhè)種(zhǒng)方式，都(月和dōu)需要將(jiāng)熱風流量在線討有測量這(zhè)個首要問題進(jìn)行解決。在世界範圍樹大内，各國(guó)都(dōu)一直在努力的研究相關裝置，其相器中文丘利管就(jiù)是一個質量極佳的耐火材料，但同時(shí)也有著(照快zhe)尺寸過(guò)大、對(duì)直線段要求嚴格以及安裝困難等劣勢。慢數反之，彎頭流量計這(zhè)種(zhǒng)方式則更為可靠，尤具是在熱風訊生管道(dào)的自然彎曲部位，能(néng)夠直接用作彎曲流量計的壓力提公子取點，而不需要對(duì)管道好有(dào)與設備進(jìn)行更改。通過(guò)這南朋(zhè)種(zhǒng)方式的應用，能公聽(néng)夠有效提高換爐的效率。

（五）協調與集中控制

    &n山間bsp;  在絕大部分煉鐵企業當中木醫，高爐的數量都(dōu)不止一座，低匠而每一座高爐又可以包含三個或者四個友很熱風爐，因此多個熱風爐在同一時(shí)間進(jìn)行換爐，照草導緻煤氣管網當中壓力波動過(guò)大的情況時(shí)有發(錯鐵fā)生，從而直接影響到(dào)用戶的煤氣使用安全睡文以及煤氣利用率的提高。由此可見，在換爐過(g紅笑uò)程中，協調控制的作用非同尋常。另外，當前我國(gu愛員ó)的高爐一般都(dōu)具有獨立的控制室，而每一個控制室内可以安置兩(農市liǎng)名值班人員，因此在多個高爐的條件下，值厭機班工作人員也更多，控制室的占地面(m美妹iàn)積也更大。與此同時(shí)，大部分煉鐵廠的熱風爐都(dōu)需知市要有專業的技術人員進(jìn)玩報行管理，所以集中控制與協同控制同樣大但(yàng)不可缺少。在協調控朋身制與集中控制應用過(guò)程中，需要考慮以下幾點問題：風算第一，管理體制類型；第二，如何選擇集中地點；第三，集中飛都形式屬于相對(duì)還(hái)是完全：第四，集中過(guò關間)後(hòu)的換爐順序以及集中之後(hòu)的手動幹黑明預等主要協調問題。

XZ-C8000熱風爐智能(néng)燒爐優化控制系統

◆系統簡介

       節能(né廠制ng)降耗已經(jīng)成(chéng)為鋼鐵企業提美器高效益的重要手段，熱風爐作為鋼鐵生産中的重要環節，節能(néng)意店窗義重大。信兆科技研發(fā)的XZ-C8000熱風著通爐自動燒爐優化控制系統是根據實時(sh飛跳í)的生産參數自動優化調整空燃比和燒爐節奏，一般情況下無林化須人工幹預即可進(jìn)行全自動燒爐，大大降街知低勞動強度，避免了人工燒爐的個人差異和人為因素，實現了熱風爐的規範化操作和風術短溫的穩定。

◆節能(néng)原理

       根據拱頂溫度、廢氣少司溫度CO含量/O₂含量以及煤氣壓力/流量/熱值、亮費助燃空氣壓力/流量等參數自動優化調整空燃唱白比和燒爐節奏，實現了熱風爐的自動化、規範化操作，達到(dào)穩定提升風溫、動員節能(néng)降耗的目的。

◆技術目标

       1）身高實現熱風爐的自動燒爐，降低人工勞動強度，提高熱風裡懂爐的穩定性；

     廠水  2）手動燒爐與自動燒爐之間無擾動切換；

       3）大幅降低問好廢氣中CO含量；

     愛光;  4）同等條件下可顯著提高平均風溫5℃以上；森路

    &n拍制bsp;  5）節約煤氣消耗3%以上；

      &nb藍書sp;6）本系統的安裝、調試和運行不影響正常生産，在異常空店狀況下自動切換到(dào)手動狀态或原有舊來系統；

       7）本系統不影響DCS或紙一PLC系統的其他功能(néng)；

       8）煉鐵廠需要保證各種(笑用zhǒng)儀表工作正常、檢測數據準确，提DCS或PLC系統的的接口，可實匠雜時(shí)讀取拱頂溫度、煤氣

        能水    壓力/流量/熱值、廢氣溫度/O₂和CO含量等參數。

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