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6個有效提高高爐風口使用壽命的措施

發(fā)布時(shí)間：

2020-05-21 12:04

來源：

1、優化風口結構

合理的風口結構是提升風口抗熔損能(néng)力的關木費鍵因素，随著(zhe)科學(xué服年)技術的蓬勃發(fā)展，一代要子又一代的煉鐵工作者結合生産實踐中所積累的經(jīng)驗，設計出多種公到(zhǒng)新型結構的風口，其中寶鋼在70年代從日本引進(jìn)的貫流式螺旋風口，受到(dào)的體了國(guó)内很多鋼鐵廠大型高爐的青睐。高爐風口攝像監控貫流式村歌風口每個區域的冷卻水的流速各不相同，這(zhè)種(zhǒng)農友冷卻結構更能(néng)适應高爐的惡劣工況，增強風口抗熔損和熾熱焦村學炭磨損的能(néng)力，而且優化舞地後(hòu)的冷卻水道(dào弟線)結構能(néng)夠減少阻損。因此，要依據風口長(cháng)度湖道及布局選擇合适結構的風口。

2、改善冷卻水條件

高爐風口壽命與冷卻水水質情況緊密相關。現代的煉鐵工藝中使用的冷卻機綠水都(dōu)采用了軟化處理，并且循環密我熱閉使用。軟水的純度越高，在冷卻的過(guò)程中發(fā)生汽化的概率越小，在器行循環管道(dào)和風口内壁産生水垢越少高鐘，可使風口維持給水量和水壓的穩定，避免風口傳熱系數因水垢多少波動的有效方法女多是控制冷卻水水質，冷卻水水質提高，從而降低風口熔技技損的概率，有效延長(cháng)了風口使用壽關道命。

3、提高風口材質和制造質量

風口壽命的長(cháng)短跟風口也厭材質的好(hǎo)壞有直接關系。随著(zhe)對(duì)制行風口導熱能(néng)力要求的進(jìn)一步提高，務關對(duì)制造風口材質的純度也愛西提高了标準。風口材質以銅為主，目前，純度較南鄉高的銅主要有紫銅、脫氧銅及無氧銅，其中無氧銅的純度質量最高，現純購腦度已經(jīng)達到(dào)99.97%和99.99%。銅體的緻密度因無氧銅的鑄造技術而提高，大大降票動低了鑄造缺陷，所以，采用無氧銅技術熱身能(néng)夠大幅提高風口的制造質量。

4、對(duì)風口表面(miàn)進是術(jìn)行強化處理

因為銅的力學(xué)性能(néng)比較差，可以采用堆焊耐磨合金的方法對(d睡有uì)風口表面(miàn)進(jì為少n)行處理，從而強化風口表面(miàn)強度以及愛歌抗磨損的能(néng)力。此外，還(hái)可通過(guò微房)對(duì)表面(miàn)進(jìn)行處理來達快厭到(dào)延長(cháng)風口壽命能可的目的。高爐安全監測系統現階段風口表面(miàn)強化處理的方法主要有：表面(日窗miàn)堆焊耐磨合金、多元共滲、等離子噴塗，其中等離子噴塗應用範圍最為工玩廣泛。在風口内表面(miàn)和小上噴塗耐磨耐熱層，可以有效增強風口性能(néng)，大大提升風口一務使用壽命。此外，對(duì)風口表面去紅(miàn)進(jìn)行多元共滲處理，我村風口外表面(miàn)會(huì)形成(chén又器g)耐氧化、熔點高、硬度好(hǎo)的高溫氧化膜月愛，提高風口的抗高溫性和抗磨損性，地樂進(jìn)行了多元共滲處理的風口，其使用壽廠公命是未進(jìn)行處理風口使用壽命的讀和2倍以上。

5、提高操作水平

外界條件變化時(shí)上下部調劑制媽短度沒(méi)有及時(shí)跟門新上，就(jiù)容易導緻氣流控制出現問題。高爐煤氣流的合理分布是店林保證高爐内爐料穩定下落、爐内化學(xué)反應和熱讀雨交換正常進(jìn)行的重要因素。風口攝像監測系統初始煤氣流的分布不僅決定了爐缸狀态，同時費生(shí)對(duì)軟熔帶和塊狀帶内空說的二次氣流分布起(qǐ)了主要作用。氣流分布不均勻，影響合理的操作爐型維護，公刀冷卻壁水管破損容易導緻風口破損，破損的風口一旦處理不得當，又會黑個(huì)反作用于高爐，使爐況更不穩定,長(cháng)此以往造成(chéng)惡性循環。因跳那此，穩定高爐爐缸的狀況是延長(cháng)風口使用壽命的關鍵，章哥可以從以下幾方面(miàn)著(zhe)手：

(1)下部調劑。主要是根據生産情況身綠，選擇與爐況相匹配的風量、風溫答鄉、風壓、富氧、噴煤量等參數和适宜的風速、鼓風動能醫秒(néng)、理論燃燒溫度等，并且進(jìn)行不斷喝小調整。通過(guò)下部調劑，使初始煤氣流進(jìn)行合理的分去草布。

(2)堿金屬是造成(chéng)風口曲損的一個重她和要原因，應該盡量降低鉀、鈉、鋅等有害元素入爐含量。高爐堿金屬窗市主要是由燒結礦和焦炭帶入，要控制堿金屬含量，通過(guò)優化訊是配料結構，減少燒結礦中堿金屬含量;采用含碳量高、灰分低、揮發(fā還校)分适中、反應性較低的焦炭。

(3)及時(shí)處理已經(j光公īng)損壞的風口，防止風口損壞面(miàn的問)積增大影響高爐順行，從而引發(fā)一系列的惡性影響，對(duì)高爐玩是生産造成(chéng)危害。

(4)將(jiāng)回旋區維持在合适狀況。由于風城高口回旋區深度對(duì)爐缸活躍程度造成(票吃chéng)重要影響，所以在生産中要通過(guò)各種(章坐zhǒng)手段合理控制風口回旋區深度，輔助中部調劑的手為音段，形成(chéng)合理的操作爐型;同時(s水謝hí)，要對(duì)高爐進(jìn)風面(mià喝河n)積大小進(jìn)行摸索，結合生産實際确定出家信合理的風口進(jìn)風面(miàn)積适當增加鼓風些亮動能(néng)，活躍風口回旋區，最大限度的增加爐缸火筆透氣透液通道(dào)，維持爐況穩定順行。

(5)對(duì)入爐礦石的冶金性能(néng)加強管理監督，在爐頂布雪又料過(guò)程時(shí)，盡量在爐缸中心布開(kāi)始熔化溫度資中高、區間寬的礦石，在爐缸邊緣布開(kāi)始熔間醫化溫度低、區間窄的礦石。

(6)爐況穩定離不開(kāi)适宜的熱制習飛度和造渣制度，要把爐溫和堿度控制在合适的範圍内，避免爐溫和堿度好金發(fā)生劇烈波動。

(7)做好(hǎo)出鐵管理，确保出鐵正點率，及時(shí)出淨渣鐵，防止出人朋鐵過(guò)程中憋壓。

6、提高噴吹煤粉裝置的合理性

將(jiāng)噴槍結構和安裝位置地見合理化，能(néng)夠降低煤粉磨場好損風口的可能(néng)性。從噴槍結構來分好說(shuō)，彎頭噴槍和偏角噴槍是目前較為廣泛使用的，因為相比傳統的噴槍，其舊務結構更為合理，能(néng)夠減少煤粉直接沖刷風口壁的可能(néng)性朋那。噴吹煤粉濃度低時(shí)容易導睡爸緻煤粉的運動速度加快，加重風口受到(dào)的沖刷，因她金此，要合理控制噴吹煤粉的濃度，從而減少煤粉磨損風口的問題訊店。很多煉鐵廠發(fā)現噴槍插入角度過(guò)大容易黃嗎造成(chéng)風口磨損，故減小煤槍與風們聽口中心線間的夾角，使之調整在合理區間，能(néng)夠改公商善風口内壁的磨損。此外，當煤粉中含有雜質，無論是對(duì)噴白地槍還(hái)是對(duì)風口内壁，都(dō城上u)會(huì)造成(chéng)嚴重損害，因此要保證噴吹煤粉的質量。

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