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高爐軟水密閉循環冷卻系統檢漏技術

發(fā)布時(shí)間：

2019-06-04 11:13

來源：

【摘要】本文對(duì)高爐軟水密閉循環冷卻系統的檢漏技術進(jìn)行的簡要靜一介紹，并分析了冷卻系統管道(d吧得ào)發(fā)生破壞的原因。　　

前言

高爐軟水密閉循環冷卻系統是當前國(guó)内外較為廣泛使用的一種(zh一紅ǒng)高爐冷卻設備，利用軟水循環進(jìn)行冷卻可以有效清新就除結垢，冷卻效果良好(hǎo)，可以有效滿足提高高爐使用壽命和媽訊冷卻設備的使用壽命。然而，如果該系統出現洩漏或票購者由于局部過(guò)熱而出現氣塞現象而發(fā)現得又不夠離笑及時(shí)的時(shí)候，通常容易造成(chéng)冷卻設施破花冷損程度加大，同時(shí)會(h校多uì)影響高爐的壽命和生産能(néng)請科力，造成(chéng)經(jīng)濟損失和安全呢話隐患。因此，人們進(jìn)一用近步研究并發(fā)展出了高爐軟水密閉循環系事女統的檢漏技術。

　　1 冷卻系統水流特征
　　高爐軟水密閉循環系統在結構上可以看做是將(jiāng)一定數量的阻亮少損條件相同的管道(dào)并聯到(dào)兩(liǎng中章)個等壓位之間，在正常條件下，每個管道(dào)的入口流量相同，但做朋是一旦某個管道(dào)出現洩漏或者氣塞是就(jiù)會(huì)出現異秒年常現象。當某一管道(dào)發(fā)生氣塞時(shí)，該管道(d員術ào)入口流量將(jiāng)會(huì)大幅減少，而且流有森量大小和氣塞程度成(chéng)正比，來化氣塞的阻力足夠大時(shí)會(h我話uì)出現管道(dào)斷水顯現，即該入口的流量降為零。如果不能(néng)見錢及時(shí)檢測到(dào)這(zhè)種(zhǒn這月g)情況并且進(jìn)行處理，就(jiù)要長會(huì)造成(chéng)設備損壞，發(fā)生洩漏事(shì)不煙故，可以說(shuō)，氣塞故障是設備慢訊設備出現燒壞和洩漏的根本原因。而當管道(dào)發(fā)生洩漏故障腦請時(shí)，管道(dào)入口的流量美不就(jiù)會(huì)大幅增加，并且出口現子流量大幅降低。在漏阻一定的條件下，出、入口水會問流量的變化也會(huì)随著(z通錯he)洩漏點位置的改變而不同。試驗結果顯示，洩漏點越往下遊，入口湖說流量增加越快，而出口流量減少越慢。洩漏點位置保持不變的條件下，來師燒壞情況越嚴重，漏阻越小，出、入口水流量的減小都(dōu)會線唱(huì)更加明顯，相反，漏阻越大，出、入口水流路時量的變化越小。另外，高爐内的壓力或者是熱風壓力也暗醫會(huì)對(duì)洩漏事(shì身理)故造成(chéng)很大影響。爐壓減小器影則洩漏量增大，爐壓為零時(shí)洩漏量就(城花jiù)會(huì)出現明顯增加，并且洩漏量會(huì)随著(zh計拍e)洩漏位置的下移和爐壓的降低變化幅度出現增大的趨鄉市勢。因此，當系統出現洩漏并且需要進(jìn)行休風處理時(shí)應當為電關閉洩漏管道(dào)或者是降低水壓影我，減少洩漏到(dào)高爐内的水流量，否則會(huì)造成(chéng們吃)洩漏流量大幅增加，給高爐的生産和安全性帶來極大威脅。

　　2 檢測探頭和顯示儀器
　　專用的檢測探頭内設有一微型鉑熱電阻片用來測量溫度。費報由于理論上尚且很難做到(dào)準确确定管道(dào)中的動下平均流速點，但是滿流的管道(dào)中流速關于管周線對(duì)稱，所以采音說取在同一截面(miàn)直徑上取兩(liǎng)個平均流速點的方放都法，并將(jiāng)畢托管改為勻速畢托管，從而得到(dào)管道(森個dào)内流量的理論公式。這(zhè)種(zhǒng)探頭稱車錯為複合式探頭，其有幾個明顯優點，簡單、高效、穩定，有比較高的測量精度和重現習坐性，并且抗熱和抗電磁幹擾的能(néng)力很強，阻力好(h妹跳ǎo)，環境适應性強。同時(shí)由探頭檢測出的信号舞的為熱電阻信号和壓差信号，經(jīng)過(guò)轉換器轉換成(chéng書東)标準電信号後(hòu)可以用顯示儀顯示出相關數據以表示出測票他定結果，這(zhè)種(zhǒng)顯示儀器稱為智能(néng)型數碼顯風音示流量溫度儀，其顯示結果一般每個三十秒進(jìn)行一次循環顯示。業對

　　3 便攜式檢漏
　　出于節省資金的目的，可以采用一志厭種(zhǒng)比較簡便的測漏方法。在軟水冷卻系統子市的每根管道(dào)的入口和出口處各安裝上便攜式檢漏儀的檢測探頭插年務入孔，在需要檢漏的時(shí)候直接將(jiāng)探頭插子的入插入孔，然後(hòu)檢測入口和出口的水流量，根據兩(liǎng)端水流微刀量的差值就(jiù)可以确認相關的故障。經(計又jīng)過(guò)逐段檢測就(jiù)可以确定管道(dà書愛o)洩漏的位置。通常情況下高爐爐身中上部的冷卻壁并不容易發(fā)生年紙破損，隻是爐身下半部的冷卻壁容易出現燒壞，所以僅嗎車需要對(duì)管道(dào)的入口水流量進(jìn)行檢街電測就(jiù)可以找到(dào)故障管道(dào)。當管道(dào)的雜技水流量出現明顯的增加或者減少的情況就(jiù)能(néng)認為從綠是出現洩漏或者是氣塞故障，需要及時(shí)進(懂呢jìn)行處理。當管道(dào)的水流量與平均值相差不大時(shí)可以認煙請為該管道(dào)運行正常，不需要通科再對(duì)出、入口處的水流量檢測以簡化操作。通常情況下人了大部分管道(dào)的入口水流量是基本相等，但是會(huì)有小部分管道(短知dào)的入口水流量稍小，這(習道zhè)是正常情況，這(zhè)是由于每根管道(dào)討冷的閥門的開(kāi)放程度是不同的照腦。
　　這(zhè)種(zhǒng)便攜式的檢測方法簡單實用，方法科學(x生公ué)有效，能(néng)夠很好(hǎo)地進(jìn)行系統檢漏的工作，是校小新技術開(kāi)發(fā)的基礎，也推動了增視答加高爐服役期限的技術的開(kāi)發(fā)。然而，由于高爐規模比較大開很，冷卻系統的管道(dào)數量比較多，理間這(zhè)種(zhǒng)便攜式的檢請費測方式就(jiù)會(huì)顯得效事火率低下，因此結合計算機技術進(jìn)行大規模自動檢測已經(jīng)飛光成(chéng)為一種(zhǒng)趨勢。與計算機相結合既可以節省勞動力哥學，而且自動化程度高，能(néng)夠自動記錄數據形成(ché兵玩ng)數據表、圖表以及各種(zhǒng)曲線圖等，能(néng)夠為愛你更多的檢測和預測方法提供可能(開和néng)。

　　4 高爐冷卻壁的破損分析
　　通常高爐冷卻壁有四種(zhǒng)破我林損情況，侵蝕磨損：冷卻壁被(bèi)侵蝕或者鑲嵌在冷卻壁上的耐火材料出現侵蝕下熱或者磨損而變薄；出、入管道(dào)剪切：由于管道(d話草ào)和爐身之間采用剛性連接方式，因而容易在較大壓力下被(b森技èi)剪斷；裂紋：冷卻壁的熱面(miàn)視這出現縱橫向(xiàng)的裂紋甚至是管道(dào)吧輛斷裂；整體脫落。破損一般有以下在日幾個方面(miàn)的原因：
　　（1）金相組織發(fā)生改變和熱應力的影響。當冷卻壁長(chá志開ng)期出現熱面(miàn)溫度高于鑄鐵工煙唱作溫度允許範圍以上時(shí)，鑄鐵的金相容易發(fā)生改變從而破壞鑄鐵的家喝力學(xué)性能(néng)。而當鑄鐵兩(liǎn從友g)面(miàn)溫差較大時(shí得老)會(huì)在鑄鐵内部産生熱應力，熱應力超過市月(guò)鑄鐵的抗拉強度就(jiù)會(暗麗huì)將(jiāng)受拉區拉出裂紋甚至是管道(dào)嗎近破裂而出現漏水事(shì)故。
　　（2）鑲嵌方式不合理。通常在進(jìn)行冷卻壁鑄造時(shí謝那)會(huì)將(jiāng)耐火磚一起(qǐ)鑄造進(jì兵行n)去，這(zhè)樣(yàng)耐火磚和冷卻中的鑄鐵之雪聽間會(huì)出現應力集中，因而不适宜歌舞采用一同鑄造的方式，而應該先進(jìn)行鑄造然後(hò自會u)再鑲嵌耐火磚。
　　（3）管道(dào)早鑄造過(guò)程中出現管壁滲碳，這(zhè)是管錢唱道(dào)發(fā)生破壞的主因。滲入碳以雨不後(hòu)管道(dào)表面(miàn)會(huì)生成(c湖說héng)碳化鐵，熔化後(hòu)和鑄鐵基體連在一起(qǐ)後(hòu很房)使鑄鐵變脆，力學(xué)性能明白(néng)降低，容易使管道(dào)出現裂紋和變形，從而緻使管道(dà亮算o)漏水。
　　（4）結構安裝不合理。冷卻壁的進(jì內海n)水管和出水管與爐身的連接方式均為剛性連接，將(jiān北快g)保護套與爐皮之間焊接，而在冷卻壁内來鑄造保護套亮銀管。如果冷卻壁的伸縮變形和撓度比較大，保護套管就(jiù校體)會(huì)被(bèi)拉開(kāi)，從而進(jìn)水管也會(hu金紅ì)從根部被(bèi)拉斷掉。冷卻水管的農討斷裂會(huì)導緻對(duì)冷卻壁的供水不足或者是斷下多水，從而造成(chéng)冷卻壁燒壞。

　　5 結束語
　　綜上所述，造成(chéng)高爐軟水密閉循服術環系統氣塞和洩漏的原因是多種(zhǒng間分)多樣(yàng)的，當前其檢測手段已經(jīn爸黃g)從傳統的需要大量人工進(jìn)行檢測的方式發(fā)展為主要依靠計算機嗎服進(jìn)行智能(néng)化的檢測和預測、技時警報等一體化的檢測系統，其具體檢測方法和指标那綠也越來越多樣(yàng)化。（轉自行知部落網）