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淺析高爐安全管理及安全技術措施拿作
發(fā)布時(shí)間：
2019-06-03 10:49
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摘 要:筆者從高爐的安全技術和安全管理兩(liǎng)方面(miàn)入手，對(d生靜uì)高爐的安全生産進(jìn)行多短了闡述。本文探讨的高爐安全生産具有現實意義和普遍适用性，所提短我出的措施較具體、可執行性強，對少什(duì)高爐做好(hǎo)安全工作、實現安全生産提供了很好(hǎo)的借鑒。話動
1 主要安全事(shì)故
鋼鐵企業安全事(shì)故中物體打擊、機械傷害、起(qǐ)重數我傷害和灼燙所占比例較大。
2 安全措施
高爐應從安全技術和安全管理兩(liǎng)方面(miàn)妹鄉入手，來減少安全事(shì)故的發(fā)生。
2.1 高爐安全技術
高爐通過(guò)專家系統對(duì)高商男爐操作進(jìn)行監控和優化，對(duì)高爐内偏料、崩料、懸料、內的管道(dào)行程、氣流異常發(fā)展、哥也反應活度、出鐵出渣等進(jìn木上)行動态預報，從而減少安全事(shì)謝市故的發(fā)生；另外鋼鐵廠也鐵匠通過(guò)提高各高爐的安全監控設施，提高工人的安全生産保障。
2.1.1 高爐專家系統
高爐專家系統是利用經(jīng)電音驗豐富的高爐工藝專家及操作人員的知識，結合冶金學(對照xué)科理論知識，采用先進(jìn)的控制理念集成(chéng)的高爐控制系通都統。其作用是檢測和預報高爐生産過(guò)程的狀态事車及發(fā)展趨勢，以語言、文字和圖像討朋等方式顯示高爐冶煉過(guò)程的變化，包括非正常爐況的預警、提出微大最佳的操作方案、為操作人員提供指導，從而實現高爐生産安還答全、穩定、順行，達到(dào)高産、低耗、長(cháng)壽的目哥視的。
各鋼廠高爐設備配置不同、爐關舊料結構不同、操作習慣不同，因而其高爐專家綠坐系統也不是完全相同，但高爐專家系統一般可以實現以下幾個功能(néng)：的要
(1) 數據輸入。實時(shí)數據如爐頂和爐身是舊各點溫度、壓力等值以及一些計算所需的常數。具有兩(liǎng)種(zh我秒ǒng)輸入方式，一種(zhǒng)是手動輸理要入，一種(zhǒng)是自動采集高爐實時(shí)運坐地行工況。
(2) 數據預處理。包括各種(zhǒng)資還特征參數和複合參數的計算。
(3) 知識庫操作。對(duì)已建立的知地女識庫進(jìn)行增加或删除、修購呢改，從而根據高爐近期爐況對(duì)專家系統進(jìn)行優化。&n資習bsp;
(4) 推理診斷。分為在線和離線。可以對(duì)預設的異常得視情況做出與判斷。
(5) 結論顯示。采用圖形變化顯示方式，顯示要從各種(zhǒng)異常或失常爐況的可信度及其表現錯外特征。
(6) 操作指導。結論顯示的最後(hòu)給出操作指導森人意見。高爐專家系統通過(guò)診斷來判相拿斷高爐是否異常。專家系統診斷分為厭東離線和在線兩(liǎng)種(zhǒng)。離線鄉哥診斷實際是一個在投入使用之初的調試過(guò)程或使用中途進(jì看愛n)行維護的過(guò)程。當手動輸入數據推理得到(dào)一定拍藍的滿意程度後(hòu)，可采用仿真數據對(duì)其進(jìn)行仿真。低高在線診斷即將(jiāng)高爐弟計爐況診斷專家系統用于現場，需要加入實時(shí)數據采集，此時(服少shí)靜态數據庫變成(chéng)了實時(shí)數據庫。在診黑吧斷前有一個數據預處理過(guò)程。數據預處理主要功能(néng)是將(用腦jiāng)其平滑化，對(duì)某些參數求梯度和波動值，好腦以判斷其動态特征；對(duì)複動麗合參數進(jìn)行計算，比如透氣性指數、崩料指數、全差壓、半差壓、邊緣煤氣流黃弟、中心煤氣流、煤氣利用率等。當高爐各種(zhǒn文日g)傳感器測得的數據經(jīng)快票過(guò)預處理并與規定阈值比較後(hòu女內)，按照設定的診斷周期啟動專家系統進(jìn)行推理。結論為爐況是否志山正常、異常或失常，并列出各種(zhǒng)爐況可信度，本次及前幾次判别結果南美，爐況趨勢曲線等。一般的高爐專家系統可診斷以下幾種(zhǒng)異媽日常爐況：邊緣過(guò)分發(fā是去)展，邊緣不足，偏料，管道(dào)，爐溫向(xiàng)涼，爐溫向(x美雨iàng)熱，中心過(guò)分發(fā)展訊弟，中心不足；4種(zhǒng)失常爐況：懸料、崩料、爐姐藍涼、爐熱。除此以外還(hái)到行有爐況的綜合判别，即“正常爐況”、“有發(fā)生異常趨勢”或“已發(fā)姐可生異常”，可用直觀的圖形界面(miàn)來冷笑表示并提出應采取的措施。畫面(miàn)顯示包括各參數趨勢曲線(如爐頂、爐身請通、爐喉、爐基等溫度趨勢，高爐透氣性、靜壓鼓風參數等趨勢長章)，專家系統推理結果和各異常情況的黃微可信度，并有報警顯示、各類統計、報表顯示及打印等，并且通過(guò)對(du司算ì)發(fā)生異常現象可信度趨勢曲線店事的分析可提前發(fā)現問題，達到(dào)預報故障拿紅的目的。
2.1.2 高爐主要系統的監控設施
各鋼鐵廠應加強高爐安全監控設施的配置，從而為安全理公生産提供依據。以下是高爐主要系統的監控設施：
(1) 礦槽系統設置警示與事(shì)故報警。在礦槽系統啟動前，用聲要習光信号警示現場人員注意安全，振鈴信号延時(shí)10～20秒後(hòu)啟動對錯系統。在設備啟動後(hòu)，聲音信号停止。每條帶式草現輸送機上都(dōu)裝有速度檢測器、跑村業偏檢測器、拉繩事(shì)故開(kāi)關等檢你鐘測元件，該檢測元件與振鈴或燈光等報警信号年空相聯，當設備發(fā)生事(shì)故檢測元件報警時(s術鐵hí)，集中控制室内和現場應有聲光信号顯示。礦槽系統在各膠帶輸送機設置攝鐘放像頭，在中控室設工業電視，了解和監視系統工作情況。&煙道nbsp;
(2) 爐頂系統設有爐頂打水降溫裝置，主要任務是在爐頂煤氣溫度超過(好生guò)250℃時(shí)，向(xiàng)爐内打水降溫，以腦靜保護爐頂設備的安全操作。
(3) 爐體系統設置完善的溫度、壓力、流量檢測點、爐喉煤氣十字測溫裝置、爐店和身靜壓（壓差）測量裝置、爐頂紅外線攝像儀、爐頂煤氣志電分析等主要檢測項目。爐底、爐缸監測采用高爐爐底唱計、爐缸内襯燒蝕狀況自動化診斷與報警系統以及高爐冷卻算業壁熱流強度與水溫差檢測系統。通過(guò)通裡實施監控，來避免爐體發(fā)生突發(fā)事(shì)件。高爐軟水密閉循環冷草現卻系統内設有溫度、壓力、流量、液位等完善的檢測系統以了到保證水系統安全運行并快速、準确判斷如男系統有無洩漏。
(4) 出鐵場系統為确保安全生腦學産和減輕工人勞動強度，在爐前設有泥炮、開(kāi)口風玩機、主溝移蓋機，主溝及渣鐵溝解體機、叉車式裝載機。現場設置煤氣花雪檢測裝置，随時(shí)檢測煤氣是事紅否超标。天車運行前用聲光信号警示現場人們內員注意安全。魚雷罐設有鐵水重量檢測。出鐵口設有鐵水溫度檢測。
(5) 噴煤系統設有煤粉倉溫度測量報警；磨煤機電機軸承溫度測量報警；收粉器灰是少鬥溫度檢測報警；煤粉倉一氧化碳和含氧子就量監視；噴吹罐重量測量；噴吹罐溫度測量。噴吹系統安全措施：噴吹罐現光加壓、流化采用氮氣，噴吹使用壓縮空氣；噴吹罐停噴檢器子修前先用壓縮空氣吹掃趕盡罐内殘存日服氮氣；對(duì)噴煤罐和噴煤管道(dào)采取接地問海措施，防止靜電積累；在噴吹系統上謝的溫度、壓力超過(guò)安全規定時(shí)，報警地學并采取相應措施；系統中設有緊急事(shì)故操作按鈕，确保安全區雨。
2.2 高爐安全管理措施
高爐在設置了一系列的安全監控設備的同時公黃(shí)，還(hái)應當加強管理，從而有效的減少安全事(shì)故的發(f姐北ā)生。
(1) 建立健全操作規範制度、交接班制度、巡查街商制度、點檢制度、安全生産責任制度、安全教育和培訓制度、安全技術學(x場話ué)習制度、持證上崗制度、特種(zhǒng)設多舊備管理制度、考核制度等。
(2) 依法設立安全管理機構或配備專職安全生産管理人員。 算道;
(3) 將(jiāng)安全生産指标分解到(dào木遠)每個人。
(4) 按照《生産經(jīng)營單位安全培訓管理規你線定》，加強作業人員操作技能(néng)、作業程序、安全藍嗎防護和應急反應等方面(miàn)的教育和培訓。 愛木;
(5) 嚴格執行三級教育和換崗培訓制度，加強老工人對(duì)新工中森人的“傳”、“幫”、“帶”及現場監護工作。&nbs資票p;
(6) 對(duì)臨時(shí)開藍外來施工人員加強用工制度及現場安全管理，購男加大監管力度，防止惡性事(shì)故發(fā)子還生。
(7) 發(fā)生傷亡事(shì)故，應按國(guó)家有關規定報告進水歌(jìn)行處理，并及時(shí)調查分析事(校刀shì)故原因，補缺查漏。
(8) 參照《生産經(jīng)營單位安全事(shì)故他分應急預案編制導則》的編寫要求，建立火災、爆炸、毒物逸散等重大事(shì照懂)故急救方案，并配備必要的器材，定期進(j廠小ìn)行演練。
3 結束語
目前，我國(guó)生鐵産量已穩居世界第一，但在煉鐵技微說術及安全技術方面(miàn)相對(duì)與拍林發(fā)達國(guó)家來說(shuō)還(低男hái)是比較落後(hòu)，這(zhè)導緻我國(g見北uó)高爐的安全事(shì)故頻頻發(fā)生，造成(chéng)了極大南短的經(jīng)濟損失和安全隐患。本文見見通過(guò)對(duì)安全技術和安全管理的研究分析，進(jì跳嗎n)一步探讨如何減少高爐安全事(sh那大ì)故的發(fā)生，從而減少高爐的安全事(shì)故，挽回不必舊員要的經(jīng)濟損失。 （轉自行知部落網）
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