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12-12
冶金自動化技術發(fā)展趨勢
冶金自動化技術發(fā)展應緊密關注冶金行業技術發(fā)展藍風動态和企業需求，保證功能(néng)的前提下注重提升性能(néng物筆)，加強過(guò)程工藝、工裝設備、企業管理、生産得船組織、自動化等多專業的産學(xué)研聯合攻關，以提高冶金企業空笑經(jīng)濟效益、增強企業綜合競争力為主要目标，通明制定科學(xué)、合理的研究開(kāi)發(費子fā)計劃，走消化吸收、自主開(kāi)發(fā)相可還結信兆科技合，原始創新、集成(chéng)創新相結合的技筆金術路線，不時(shí)推出新的冶金自動化技術效果，形成(chéng)一在窗批具有自主知識産權的綜合自動化軟件和硬靜微件
12-06
熱電偶補償導線主要技術指标與選用
熱電偶補償導線、補償電纜的作用是來延伸兵窗熱電極即移動熱電偶的冷端，與顯示儀表聯接構成(chéng)測溫系統。黑習采用等效采用IEC584－3《熱電偶第三部分－補償導線》國(guó)際購廠标準，産品質量優于GB4989-85《熱電偶吃著用補償導線》國(guó)家标準。絕緣層和護層選用進(jìn)口優質氟塑料，場男并采用整體連續擠出新工藝，具有優良的耐酸、堿、耐磨和不燃延之性輛司能(néng)，可浸入油水中長(cháng)期使用。使用溫度—60地拍—205—260℃，屬于當代國(guó)際先進(jìn)站開水平。熱電偶
11-20
自動化完成(chéng)煉鐵廠高爐智志跳能(néng)燃燒優化任務
按照技術優化方案，結合現場工藝實際，進(jìn)行智能(nén長話g)燃燒模型的編程開(kāi)發(fā)和調試。經(jīng)過(鐵算guò)4個多月的努力，2号高爐熱風爐智能(néng)燃燒綠雜系統于5月底上線運行，該系統采用自學(xué)習、模糊控制等方法，自劇讀動調整燒爐過(guò)程中的高爐煤氣流量和助燃空氣流量等參數，使高爐拱外中項溫度和廢氣溫度的變化滿足工藝設定要求，達到(dào)降低唱音煤氣消耗的目的。
溫度傳感器的熱惰性誤差
為了準确的丈量溫度，應當選擇時(shí)間常數小的熱電阻或者熱電偶。時(sh懂子í)間常數與傳熱系數成(ché看到ng)反比，與熱電阻或者熱電偶熱端的直徑、資近飛料的密度及比熱成(chéng)正高呢比，如要減小時(shí)間常數，除增加傳熱系數以外，最有效的方法科弟是盡量減小熱端的尺寸。使用中，通常采用導熱性能厭匠(néng)好(hǎo)的資料，管壁薄章作、内徑小的維護套管。較精密的溫度丈量中，唱問使用無保護套管的裸絲熱電阻或者熱電偶，但熱電偶容易損壞，應及還服時(shí)校正及更換。
11-18
高爐煉鐵與非高爐煉鐵技術比較
總體上，我國(guó)非高爐煉快購鐵技術發(fā)展緩慢，生産技術水平花鄉落後(hòu)于國(guó)際水平。今年，我國(guó)還(há湖件i)原鐵産量一直低于60萬噸/年。隧道(dào)窯聽但直接還(hái)原鐵廠生産能(néng)耗很對高、污染物排放高、産品質量不穩定，會(huì)逐遠姐步淘汰。2007年國(guó)内鋼鐵企我哥業引進(jìn)了COREX，改進(jìn)了許多設為拍計和工藝上的不足，現已基本掌握了化答生産技術，達到(dào)一個較好(hǎo)的狀态，仍有很多問題需要解日電決。
熱像儀在高爐風口中的具體應用
熱風微管與風口大套連接部位：這(zhè)個部位為喇叭口，這(zhè)裡(制些lǐ)因為是最先接到(dào)供風裝置傳遞過(guò)來的熱風，林刀故這(zhè)裡(lǐ)最容易聚集熱量。喇叭口為焊接在熱風微管見器上的，由于受焊接質量、焊接材質等影響很容易發(fā)生洩漏腐蝕等故障，常規溫度國歌為300-336之間，超過(guò筆現)350度可以看著(zhe)故障溫度。
