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12-06
熱電偶補償導線主要技術指标與選用
熱電偶補償導線、補償電纜的作用是來延伸熱電極即移動熱電偶的冷端,與船動顯示儀表聯接構成(chéng)測地是溫系統。采用等效采用IEC584-3《熱電店放偶第三部分-補償導線》國(guó)際标準,産品質量優于GB4989-85《呢對熱電偶用補償導線》國(guó)要見家标準。絕緣層和護層選用進(jìn)口優質氟塑料,并現聽采用整體連續擠出新工藝,具有優良的耐酸、堿、耐磨和不燃延之性能器謝(néng),可浸入油水中長(ch拍數áng)期使用。使用溫度—60—205—260℃,屬于當代國(guó)姐如際先進(jìn)水平。熱電偶
11-20
自動化完成(chéng)煉鐵廠高爐智能(néng)燃燒優化任務
按照技術優化方案,結合現場工藝實際,進(jìn)行智能(néng)燃燒模型民問的編程開(kāi)發(fā)和調試。經(jīng)過(來制guò)4個多月的努力,2号高爐熱風爐智能(日刀néng)燃燒系統于5月底上線運行,該系風腦統采用自學(xué)習、模糊控制等方法,自動調整燒爐過(guò)程中的高爐煤開訊氣流量和助燃空氣流量等參數,使高爐拱項溫度和廢氣溫線醫度的變化滿足工藝設定要求,達到(dào)降低煤氣消耗的目的。
溫度傳感器的熱惰性誤差
為了準确的丈量溫度,應當選擇時(shí)間常還家數小的熱電阻或者熱電偶。時(s近腦hí)間常數與傳熱系數成(chéng)反比,與熱電阻或者舞西熱電偶熱端的直徑、資料的密度及比熱成(chéng)正比,如要減小時(shí)樂看間常數,除增加傳熱系數以外,最有效的做筆方法是盡量減小熱端的尺寸。使用中,通常采用導熱性能(nén綠路g)好(hǎo)的資料,管壁薄、内徑小的維護套管。較精密的溫學費度丈量中,使用無保護套管的裸絲熱電阻或者熱電偶,內就但熱電偶容易損壞,應及時(shí)校正及更換。
11-18
高爐煉鐵與非高爐煉鐵技術比較
總體上,我國(guó)非高爐煉鐵技術發森票(fā)展緩慢,生産技術水平落後(hòu)紅民于國(guó)際水平。今年,我國(guó)還(hái)原鐵産量快還一直低于60萬噸/年。隧道(dào)窯直接還(hái)原鐵你廠廠生産能(néng)耗高、污染物排放高、産品質量不穩定,光雪會(huì)逐步淘汰。2007年國(guó)内鋼鐵企業引進(j為現ìn)了COREX,改進(jìn)了許多設計和工藝上的不足,現已基本掌握風開了生産技術,達到(dào)一個較好(h兒件ǎo)的狀态,仍有很多問題需要解決。
熱像儀在高爐風口中的具體應用
熱風微管與風口大套連接部位:這(zhè)村聽個部位為喇叭口,這(zhè)裡(算拿lǐ)因為是最先接到(dào)供風裝置傳遞過(guò)來的熱風是短,故這(zhè)裡(lǐ)最容易聚集熱量。喇叭口為焊接在熱風微管上的家店,由于受焊接質量、焊接材質等影響很內山容易發(fā)生洩漏腐蝕等故障,常規溫度作雜為300-336之間,超過(guò)350度可以看著(zh站如e)故障溫度。
11-11
智能(néng)燃燒優化技術在高爐熱風爐去讀上的應用
熱風爐作為高爐煉鐵設備的重要組成(ch報裡éng)部分,既要保證送風溫度能(néng)夠滿足高爐煉鐵需要,又要計熱使煤氣充分燃燒,達到(dào)節能(néng)、減少成(chéng)本的目的頻機。將(jiāng)先進(jìn)的IOCT 應用于常慢厭規控制系統中,能(néng)夠實現熱風爐的安全、穩定但熱、經(jīng)濟運行。應用實踐證明,IOCT得冷 提高了送風風溫,節約了能(néng)源。 I好數OCT 已經(jīng)成(chéng)報放功應用于我國(guó)大批鋼鐵企業近百座高爐熱風爐,涵蓋了爸務從110m3到(dào) 5800m裡相3各種(zhǒng)規模的高爐熱看能風爐。目前,該技術所覆蓋産能(nén農生g)已達20%